Aluminium is een goede geleider van warmte en elektriciteit, en door de hoge dichtheid van vrije elektronen is het een goede lichtreflector. Laserlassen van een aluminiumlegering vereist in de beginfase een hoger uitgangsvermogen om de noodzakelijke vermogensdichtheid te garanderen. Wanneer het kleine gat in het smeltbad wordt gevormd, neemt de absorptiesnelheid van de laserstraal snel toe, wat een vlotte voortgang van het lasproces bevordert. Laserlassen van een aluminiumlegering heeft echter ook veel gebreken, die voornamelijk tot uiting komen in poriën en scheuren.
Om een oplossing voor de bovenstaande problemen te vinden, moet de aluminiumlegering op de juiste manier worden behandeld voor laserlassen, zoals elektrolytisch polijsten en slijpen, en moeten organische oplosmiddelen worden gebruikt om olievlekken te verwijderen. U kunt het beste binnen 24 uur na de behandeling lassen. Speciale herinnering: om schade aan de laserkop en laser door reflecties te voorkomen, kan de laserkop onder een bepaalde hoek worden gekanteld.
