Met de voortdurende expansie van de roestvrijstalen markt in China zijn laserlasmachines doorgedrongen in verschillende productiegebieden voor het lassen van roestvrij staal, en het lassen van roestvrijstalen platen is een zeer belangrijk proces geworden in het productie- en productieproces. Vanwege de inherente eigenschappen van dun roestvrij staal is lassen ook een bepaalde moeilijkheid geworden, wat ooit een lasprobleem is geworden op het gebied van dun roestvrij staal.
Vanwege de kleine thermische geleidbaarheid, die slechts ongeveer een derde bedraagt van die van gewoon koolstofarm staal, heeft dun roestvrij staal een lage mate van weerstand. Daarom zullen, zodra het lokaal wordt verwarmd en afgekoeld tijdens het lasproces, ongelijkmatige spanningen en spanningen ontstaan. De longitudinale samentrekking van de lasnaad genereert een bepaalde druk op de buitenrand van de roestvrijstalen dunne plaat. Zodra de druk te hoog is, zal dit golvende vervorming van het werkstuk veroorzaken, wat niet alleen de esthetiek aantast, maar ook de kwaliteit van het werkstuk. Bovendien zullen er ook problemen zijn met oververhitting en doorbranden.
De opkomst van fiberlaserlasmachines heeft dit probleem effectief opgelost. Ze zenden laserstralen naar de vezel en lassen deze na verwerking, waardoor puls- en continulassen wordt bereikt. Hiermee worden diverse problemen opgelost zoals vervormingen en mooie lasnaden die vaak optreden tijdens het lasproces van RVS platen. De laserlasmachine is uitgerust met een zeer intelligent camerabewakingssysteem, dat handiger en nauwkeuriger te bedienen is. Het kan ook contactloos lassen uitvoeren op complexe lassen en een geautomatiseerde productie realiseren, wat ook een grote doorbraak is in de laserlastechnologie.
Hoe hoger de mate van automatisering van apparatuur tijdens het lasproces, hoe hoger de nauwkeurigheid van het lassen. Door middel van systeemparametercontrole kan het ook de schoonheid en stevigheid van de lasnaad garanderen en de kwaliteit van het werkstuk garanderen. De fiberlaserlasmachine zorgt ook voor de continuïteit van de laseremissie tijdens het lassen en kan perfecte resultaten bereiken bij het lassen van dunne platen binnen 1 mm.