Naarmate de productie van batterijen complexer wordt, neemt het aantal krassen dat tijdens het productieproces ontstaat toe. Deze krassen zorgen ervoor dat het gebied rond de mond van het blik vuil wordt en verminderen de kwaliteit van het lassen van de bovenklep. Aanvankelijk gebruikte Samsung SDI katoen met wasmiddel om deze krassen schoon te maken, maar de efficiëntie was zo laag dat ze andere, efficiëntere reinigingsmethoden moesten vinden. Laserreiniging werd door Samsung SDI gebruikt om de behuizing te reinigen vanwege de voordelen van hoge efficiëntie en milieubescherming. Verwijder alle krassen en ander ongewenst materiaal rond het lichaam.
Naar verluidt blijft Samsung SDI zijn productieproces voor batterijen van de vijfde generatie verder ontwikkelen. Tot nu toe zijn Z-stack- en labellassen toegepast in de productie, en er zijn plannen om lasertechnologie toe te passen op het snijproces van celplaten om de celopbrengst te verbeteren.
In de productie van energiebatterijen
Wat zijn de specifieke toepassingen van laserverwerkingstechnologie?
1. Lasersnijden
Vóór de opkomst van lasertechnologie werden bij het productieproces van elektrische batterijen meestal traditionele machines gebruikt om de lipjes van krachtige lithiumbatterijen te verwerken en te snijden. Tijdens het gebruik van traditionele stansapparatuur waren de snijbramen en door hitte beïnvloede zones te groot. , kan de prestaties van daaropvolgende lithiumbatterijen beïnvloeden, wat verschillende gevaarlijke problemen kan veroorzaken, zoals oververhitting van de batterij, kortsluiting of zelfs een explosie.
Lasersnijden heeft de voordelen van geen gereedschapsslijtage, flexibele snijvormen, kwaliteitscontrole van de randen, hogere nauwkeurigheid en lagere bedrijfskosten. Het snijeffect is beter dan traditioneel stansen, met kleine bramen en een kleine door hitte beïnvloede zone, waardoor het risico op lithiumbatterijen aanzienlijk wordt verminderd. Het elimineert potentiële veiligheidsrisico's en helpt tegelijkertijd de productiekosten te verlagen, de productie-efficiëntie te verbeteren en de stanscyclus van nieuwe producten aanzienlijk te verkorten.
Lasersnijden kan voornamelijk worden gebruikt bij het snijden van metaalfolie, het snijden van metaalfolie (tabsnijden) en het snijden van isolatiefilm bij de productie van batterijen.
2.Laserlassen
Vermogensbatterijen zijn onderverdeeld in vierkante, cilindrische en softpack-batterijen. Momenteel is de populariteit van vierkante batterijen in China relatief hoog. Omdat de batterijkern "licht" moet zijn, is het materiaal ervan over het algemeen een aluminiumlegering. De materiaaldikte van reguliere fabrikanten bedraagt ongeveer 0,8 mm, wat vereist dat deze dunne materialen of draden met een dunne diameter bestand zijn tegen hoge sterkte las- of stapellassen, en conventionele lasprocessen zijn moeilijk om aan de eisen te voldoen.
Laserlassen heeft de kenmerken van geconcentreerde energie, hoge lasefficiëntie, hoge verwerkingsnauwkeurigheid, grote lasdiepte-breedteverhouding en kan worden geautomatiseerd; vergeleken met argonbooglassen, weerstandslassen, ultrasoon lassen, enz. is de warmte-inbreng klein en de door warmte beïnvloede zone klein, kleine restspanning en vervorming van het werkstuk, minder verlies van lasmaterialen, contactloze verwerking, hoger rendement , hoge lasnauwkeurigheid en hogere veiligheid. Het wordt veel gebruikt in poolnokken, batterijbehuizingen, afdichtingsspijkers, het lassen van zachte verbindingen, explosieveilige kleppen, batterijmodules en andere componenten.
3. Laserreiniging
Naast de eerder genoemde reiniging van de bovenklep van de batterij door Samsung SDI uit Zuid-Korea vóór het lassen, kan laserreinigingstechnologie ook worden gebruikt bij de productie van poolstukken en celproductie van lithiumbatterijen, zoals vóór het coaten van poolstukken, het assemblageproces van de batterij en het coatingverwijderingsproces. Laserreiniging kan in elk proces worden toegepast. Vergeleken met traditioneel mechanisch schrapen, aanbrengen van schuimlijm of nat reinigen met ethanol, wat gemakkelijk schade aan andere componenten van lithiumbatterijen kan veroorzaken, heeft laserreinigingstechnologie de kenmerken van geen schade aan het substraat, nauwkeurige controle op micronniveau, energiebesparing en milieubescherming , enz. Met vele voordelen kan het volledig voldoen aan de verschillende vereisten voor precisiereiniging in het productieproces van batterijen, en kan het het niveau van de batterijproductietechnologie aanzienlijk verbeteren.