Het tijdperk van grootschalige robotlaserverwerking is aangebroken
De geboorte van robots en de oprichting en ontwikkeling van robotica zijn de meest overtuigende prestaties op het gebied van automatische besturing in de 20e eeuw en een belangrijke prestatie van de vooruitgang op het gebied van de menselijke wetenschap en technologie in de 20e eeuw. In 1959 werd 's werelds eerste industriële robot geboren. In 1969 installeerde General Motors 's werelds eerste robot-puntlasverwerkingssysteem. Onmiddellijk daarna installeerden het Italiaanse Fiat Motors en het Japanse Nissan Motor achtereenvolgens productielijnen voor robot-puntlassen, en industriële robots kwamen officieel op de markt. Een tijdperk waarin technologie kunstmatige productie vervangt.
De geboorte van robots en de oprichting en ontwikkeling van robotica zijn de meest overtuigende prestaties op het gebied van automatische besturing in de 20e eeuw en een belangrijke prestatie van de vooruitgang op het gebied van de menselijke wetenschap en technologie in de 20e eeuw. In 1959 werd 's werelds eerste industriële robot geboren. In 1969 installeerde General Motors 's werelds eerste robot-puntlasverwerkingssysteem. Onmiddellijk daarna installeerden het Italiaanse Fiat Motors en het Japanse Nissan Motor achtereenvolgens productielijnen voor robot-puntlassen, en industriële robots kwamen officieel op de markt. Een tijdperk waarin technologie kunstmatige productie vervangt.
Er zijn nu bijna 2 miljoen robots in de wereld, waarbij de omzet jaarlijks met 20% groeit. Roboticatechnologie en -industrie hebben een ongekende ontwikkeling doorgemaakt. Met de voortdurende uitbreiding van de toepassingsvelden van robots zijn robots vanuit de traditionele productie-industrie hun werk- en levensgebieden binnengekomen. Elders is, naarmate de reikwijdte van de vraag blijft toenemen, de ontwikkeling van robotstructuren en -vormen gediversifieerd geworden. Hoogwaardige productiesystemen hebben duidelijke bionische en hoge intelligentie-eigenschappen. Terwijl de prestaties blijven verbeteren, blijven de functies zich uitbreiden en verbeteren, ontwikkelen verschillende robotsystemen zich geleidelijk naar hogere intelligentie en nauwere harmonie met de menselijke samenleving!
Landen met een groot aantal productie- en assemblagerobots bevinden zich momenteel vooral in Europa, de Verenigde Staten, Japan en Zuid-Korea. In de jaren zeventig en tachtig voltooiden ze de eerste ronde van grootschalige toepassing van industriële robots en bevorderden ze de verschuiving van industriële productie naar automatisering. Vóór de financiële crisis van 2008 was de industriële productie in mijn land voornamelijk afhankelijk van arbeidsintensieve verwerkende industrieën. In 2008 stegen de binnenlandse arbeidskosten jaar na jaar, en kwamen geautomatiseerde werktuigmachines en industriële robots op grote schaal in productielijnen om arbeid te vervangen. Vroeger was het gebruikelijk dat een speelgoed-, elektronica- of schoenenfabriek meer dan 10.000 werknemers had in de Pearl River Delta, maar nu is dit zeer zeldzaam. Tegelijkertijd hebben ontwikkelde landen zoals Europa, de Verenigde Staten, Japan en Zuid-Korea de ontwikkeling van industriële automatisering niet gestopt. In plaats daarvan hebben ze een tweede ronde industriële robottoepassingen gelanceerd. Deze keer is het intelligente robottechnologie die big data, machine vision, internet, enz. combineert, terwijl de industriële robotontwikkeling in mijn land de eerste ronde niet heeft doorgemaakt en direct de tweede ronde van intelligente robottoepassingen is binnengegaan.
2. Robotische laserbewerking is in elke productieschakel een uniek proces geworden
De voordelen van het gebruik van robots in de industriële productie liggen overduidelijk. Naast dat ze 24 uur per dag handmatig werk kunnen vervangen, kunnen ze ook fouten verminderen. Vooral in sommige omgevingen met hoge temperaturen, hoge risico's, stof en vervuilde gassen kunnen ze handarbeid vervangen en de gezondheid van werknemers verbeteren. Biedt geweldige bescherming. Laserbewerking is de afgelopen tien jaar geleidelijk erkend als een contactloos bewerkingsproces. Door de goede verwerkingskwaliteit en outputsnelheid is het een uniek proces geworden in diverse productieschakels. De afgelopen jaren was de mechanische verwerkingsindustrie enigszins zwak en is laserverwerkingsapparatuur een donker paard geworden op de markten voor stempel-, buig-, snijwerktuigmachines en andere mechanische apparatuur, met een gemiddelde jaarlijkse groei van meer dan 20%. Lasers met laag vermogen, variërend van milliwatt tot tientallen watt, kunnen worden gebruikt voor precisiebewerkingen zoals markeren, graveren, boren en microsnijden, terwijl lasers met hoog vermogen, variërend van honderden watt tot tienduizenden watt, geschikt zijn voor snijden , lassen en snijden van grote metalen materialen. Restauratie, het gebruik ervan is zeer breed.
Traditionele laserverwerking was beperkt tot vlakke tweedimensionale verwerking. Pas eind jaren tachtig begonnen mensen lasers in industriële robots te integreren. Autobedrijven als General Motors en Volvo waren early adopters. In 1999 introduceerde het Duitse Leis Robotics Company voor het eerst een laserstraaltransmissiesysteem in de robotarm en integreerde het eerste CO2-laserverwerkingssysteem in de arm. Door de toepassing van robots kan dit lichte mes multidimensionale en flexibele verwerking realiseren, waardoor de beperkingen en toepassingsruimte van de oorspronkelijke tweedimensionale verwerking aanzienlijk worden doorbroken.
3. Robotachtige laserverwerking in de auto-industrie is een algemene trend geworden
In de huidige auto-industrie wordt de concurrentie steeds heviger en er moeten voortdurend nieuwe producten worden geïntroduceerd om tegemoet te komen aan het streven naar hoogwaardige producten en tegemoet te komen aan de populaire behoeften. Daarom wordt de kwantificering van elke variëteit steeds kleiner en wordt de productlevensduur van elke variëteit steeds korter. Dit vereist dat autofabrikanten voortdurend hun potentieel benutten, de productietechnologie verbeteren en ernaar streven de productiekosten te verlagen, inclusief de proefproductiekosten van nieuwe producten. Al tien jaar geleden hebben Europese en Amerikaanse bedrijven geleidelijk het gebruik van robotlasersnijmachines voor de productie van plaatwerk voor de automobielindustrie gepromoot.
In de loop der jaren hebben de robotlaserverwerkingstechnologie en -apparatuur van mijn land een ontwikkelingsproces van begin tot eind doorgemaakt, van klein tot groot, en hebben ze nu een aanzienlijke industriële schaal bereikt. Robotachtig lasersnijden wordt op grote schaal gebruikt in de plaatbewerking, de automobielindustrie, de productie van chassis en elektrische kasten, de productie van liften, landbouwmachines, scheepswerven en andere industriële gebieden. De auto-industrie is een industrie met een hoge concentratie aan hightech. Laser is een geavanceerde productiemethode. In ontwikkelde industriële landen zoals Europa en de Verenigde Staten wordt 50% tot 70% van de auto-onderdelen verwerkt door middel van laserverwerking. Lasertoepassingen in de auto-industrie Voornamelijk laserlassen en lasersnijden, lasersnijden omvat vlaksnijden, driedimensionaal snijden, enz. Als toepassing van robotlasersnijden in de autoproductie is het tijdperk van grootschalige laserbewerking aangebroken.
5. Robotachtig 3D-lasersnijden wordt een nieuwe mode
3D lasersnijden wordt ook wel driedimensionaal lasersnijden genoemd. De driedimensionale lasersnijmachine wordt ook wel robotlasersnijmachine genoemd. Het is een laserbewerkingssysteem dat niet wordt bestuurd door de snijrichting en vrij kan snijden. Over het algemeen bestaan 3D-lasersnijmachines voornamelijk uit snijkoppen, volgsystemen, lasers, straaltransmissie en industriële robotsystemen. Het kan multi-hoek en allround flexibele snijbewerkingen uitvoeren van metalen materialen van verschillende diktes.
Driedimensionaal lasersnijden is zeer flexibel. Onder normale omstandigheden kan een set mallen slechts voor één proces van één werkstuk worden gebruikt, terwijl driedimensionaal lasersnijden voor elk proces van elk werkstuk kan worden gebruikt. Wanneer het werkstukproduct verandert, zoals veranderingen in gebogen oppervlakken, trimmen, gaten, enz., hoeft alleen het offline programma voor lasersnijden te worden gewijzigd. Omdat de gebruikte gereedschapsopspanning relatief eenvoudig is, is het ook handig om de gereedschapsopspanning te wisselen.
De voordelen van driedimensionale laserlastechnologie worden langzamerhand ontdekt. Vergeleken met lasersnijden, dat een eenvoudig proces kent, moet bij laserlassen rekening worden gehouden met factoren zoals de positionering van het werkstuk, de toepasselijke energie, de toepasselijke materialen, de lasomgeving, het bewegingssysteem, de armatuur, het ontwerp van het softwaresysteem, enz. Daarom is de schaal van de laserlastoepassing De ontwikkeling zal groter zijn dan die van puur snijden. Zoals hierboven vermeld heeft tweedimensionaal laserlassen duidelijke beperkingen. Nadat het robotlaserlassysteem uitkwam, werd er steeds complexer laserlassen toegepast. De meest voor de hand liggende is het laserlassen van de carrosserie in het wit, het dak en de achterkant van een auto, wat het meest populair is. Zoals we allemaal weten, wordt laserlassen ook gebruikt om de roestvrijstalen platen aan de onderkant van de cabine te verbinden in de vliegtuigbouw. In de beginjaren zijn enkele kleine batterijen voor dagelijkse benodigdheden en elektronische producten verzegeld door laserlassen. In de afgelopen drie jaar heeft de toepassing van het lassen van nieuwe energievoertuigen door accu's miljarden apparatuurbehoeften voor de laserindustrie opgeleverd.
6. Ontwikkelingsstatus van driedimensionale robotlaserverwerking
Nu de markt voor tweedimensionale laserverwerking volledig ontwikkeld is, beschouwen veel mensen driedimensionale verwerking als de volgende hotspot op de markt voor laserproductie. Huidige driedimensionale laserbewerkingstoepassingen omvatten lasersnijden, laserlassen, laserboren en andere systemen, die onvervangbare voordelen hebben voor grote, driedimensionale en onregelmatig geometrisch gevormde werkstukken. Omdat het robotische laserverwerkingssysteem veel aspecten van robotica, automatiseringscontrole en laserexpertise omvat, zijn de bedrijven die zich momenteel bezighouden met de ontwikkeling van dergelijke systemen op de markt voornamelijk bedrijven op deze drie gebieden.
In Europese en Amerikaanse landen is de relatie tussen deze drie soorten ondernemingen als vis en water. Technologische ontwikkeling en samenwerking tussen bedrijven zijn zeer nauw. Maar wat de auteur verbijstert, is dat uitwisselingen en samenwerking tussen deze drie soorten ondernemingen in ons land niet frequent en zeldzaam lijken te zijn. voor grensoverschrijdende gezamenlijke ontwikkeling. Het resultaat is dat om een driedimensionaal laserverwerkingssysteem te bouwen, laserbedrijven robotarmen kopen, robotbedrijven lasers, optische componenten en koelapparatuur kopen, en bedrijven die automatiseringsapparatuur integreren niet alleen robotarmen kopen, maar ook lasers en optische componenten. en dan allemaal. Ontwikkel het zelf. Een dergelijk patroon is feitelijk niet bevorderlijk voor de bevordering van driedimensionale laserverwerking.
Hoewel veel laserbedrijven momenteel robotlaserverwerkingsapparatuur kunnen leveren, is het aantal bestellingen niet duidelijk in batches. Eén reden is dat robotische laserverwerkingsapparatuur over het algemeen een op maat ontworpen product is. Eén set is vaak een werkstation en de verwerkingsefficiëntie is relatief hoog. Hoog, het kan voldoen aan de productievereisten van algemene hoeveelheden. Bovendien zijn de aanschafkosten van een reeks robotlaserverwerkingssystemen ook hoog. Zolang aan de verwerkingscapaciteit kan worden voldaan, zullen gebruikers geen grote aankopen meer doen. Het is duidelijk dat sommige grote binnenlandse autofabrikanten die momenteel laserverwerking gebruiken, minder dan tien laserrobotverwerkingssystemen hebben.
7. De robotmarkt zal in 2020 40 miljard dollar bereiken
China en grote ontwikkelde landen over de hele wereld maken een automatiseringsupgradefase van robotvervanging door. Een buitenlands analysebureau heeft een onderzoek en analyse uitgevoerd naar de markt voor industriële productierobots, die ook gebruik op het gebied van lasersnijden en laserlassen omvat. Het voorspelt dat de markt in 2020 zal groeien tot 40 miljard dollar.
Concreet kunnen industriële productierobots worden onderverdeeld in elektronische componenten, elektrische componenten en mechanische onderdelen. De belangrijkste toepassingsrichtingen van robots kunnen worden onderverdeeld in lasrobots (waaronder booglassen, gaslassen, laserlassen, elektrisch lassen), logistieke transportrobots (inclusief werktuigmachines) Bediening, verpakking, opslag), verpakkings- en verpakkingsrobots, snijden en polijsten robots, werkplaatsinspectierobots en testrobots, enz.
Momenteel zijn de eerste echelons in de robotindustrie wereldwijd het Japanse FANUC, Yaskawa, het Zwitserse ABB en het Duitse KUKA. De vier grote families hebben op diverse technische terreinen hun eigen sterke punten. Het kerngebied van ABB ligt op het gebied van besturingssystemen, KUKA op het gebied van systeemintegratietoepassingen en carrosseriebouw, FANUC op het gebied van CNC-systemen en Yaskawa op het gebied van servomotoren en bewegingscontrollers. De “vier grote families” van de wereld zijn al erkende leiders in de sector. De robotconsumentenmarkt in mijn land is echter enorm. Eind vorig jaar had het importvolume van multifunctionele industriële robots in mijn land 81.300 eenheden bereikt, wat een grote uitdaging vormde voor de productiecapaciteit van traditionele leiders. Dit heeft geleid tot een sterke vraag naar binnenlandse industriële robots die overstroomde naar binnenlandse fabrikanten, en de enorme, door de markt gestimuleerde, binnenlandse fabrikanten zijn doorgegaan met het maken van doorbraken in de technologie, hebben in feite een reputatie op de markt opgebouwd en hebben een trend van voortdurende expansie. In 2017 was het goed voor 45,4% van het mondiale marktaandeel. Capaciteitsuitbreidingsprojecten zoals Xinsong Robot, Topstar (300607) en Eston (002747) zijn in 2018 en 2019 intensief in productie genomen en zullen naar verwachting de exploderende binnenlandse markt efficiënt benutten. Wat de kerntechnologie betreft, loopt het bedrijf een inhaalslag ten opzichte van de vier grote families. Riselaser combineert ook robots en laserlassen om een innovatief robotlaserlassysteem te bieden.
Conclusie:
Industriële robots zijn een geavanceerde, toonaangevende industriële ontwikkeling. De industrie ontwikkelt zich snel en de omvang ervan breidt zich voortdurend uit. De robots die nu veel worden ingezet zijn niet alleen industriële robots, maar ook servicerobots en speciale robots. We moeten de integratie van industriële hulpbronnen verder bevorderen en de kracht van verschillende sociale hulpbronnen gezamenlijk bevorderen dat de industrie voortdurend technologische doorbraken bereikt.
Het integreren van lasers en optische systemen in industriële robots geeft laserverwerking nieuwe modi en toepassingsruimte. De multidimensionale eigenschappen van robots en de voordelen van laserbewerking bevorderen elkaar. Elke toevoeging van een robotlaserverwerkingssysteem vereist er minstens één. Een set lasers en een complete set laseroptieken zullen nieuwe eisen stellen aan laserproducten. Volgens het nationale plan zal mijn land zich de komende tien jaar concentreren op de stabiele ontwikkeling van sleutelgebieden zoals spoorvervoer, energiebesparende apparaten, nieuwe energievoertuigen, offshore-apparatuur, machinebouw, lucht- en ruimtevaart enzovoort. Tijdens het productieproces van producten in deze industrieën vereisen de meeste van hen driedimensionale, flexibele, efficiënte en sterk geautomatiseerde verwerkingstechnologie, en robotachtige laserverwerking voldoet precies aan deze vereisten.
Ik geloof dat met de voortdurende verbetering van de verschillende vereisten voor de verwerking van onderdelen en de voortdurende ontwikkeling van lasertechnologie, alle laserbedrijven, robotbedrijven en bedrijven in automatiseringsapparatuur zeker zullen innoveren en betere en geavanceerdere robotlaserverwerkingssystemen in het land zullen lanceren om aan de behoeften te voldoen. Met de groeiende behoeften van de productie-industrie kan worden gezegd dat er een tijdperk van grootschalige adoptie van robotische laserverwerkingstechnologie is aangebroken.
aanbevolen artikel:
Op welke gebieden kunnen laserlasrobots effectief worden ingezet?
Industriële robotlaserlasser 6-assige Riselaser RL-R 1512 10KG-lading voor autoscheepsindustrie
Metaalverwerking 6-assig industrieel robotlaserlassen
Wat zijn de gevolgen van UV-lasermarkeermachines op industrieel gebied?
Op welke gebieden kunnen laserlasrobots effectief worden ingezet?
