Milieubeschermingseisen en de trend van lichtgewicht zorgen ervoor dat kunststoffen steeds meer de metalen onderdelen van industriële producten vervangen, en laserlasmachines hebben meer voordelen ten opzichte van andere lastechnologieën.
1. Contactloos lassen, geen fysiek contact met het te lassen werkstuk, geen chemische reactie van thermoplast, kan in een industriële omgeving worden gebruikt en is geschikt voor de medische en voedingsindustrie die gezondheid en veiligheid nodig hebben. De medische industrie wordt voornamelijk gebruikt voor injectiesystemen, medische elektronische apparatuur, diverse kunstmatige transplantaties en stomaproducten.
2. De vorm en grootte van de laserstraal kunnen worden aangepast om de grootte van de door warmte aangetaste zone en het hechtgebied te regelen, met een hoge mate van vrijheid en goede flexibiliteit. Het beperkt de grootte en vorm van te lassen onderdelen niet en kan tweedimensionaal of zelfs driedimensionaal lassen realiseren, wat de basis vormt voor een gediversifieerde productie van aangepaste onderdelen.
3. Laserlasmachine met hoge lassnelheid, hoge lassterkte, geen flits, geen residu, wat kan zorgen voor een goed uiterlijk van het lasgebied. Relevante gegevens tonen aan dat voor gewone personenauto's het gewicht van niet-metalen materialen ongeveer 1/3 bedraagt, en dit aandeel is groter voor sommige modellen. Kunststof is een van de vier niet-metalen materialen voor voertuigen. De bumper van high-end auto's kan het beste van zowel sterkte als uiterlijk bereiken door kunststof laserlassen te gebruiken. Anderen, zoals autofilters, gas-vloeistofafscheiders, instrumentenpanelen van auto's, elektronische deuropeners, versnellingsbakken en ander laserlassen kunnen een goede rol spelen.
4.Laser lasmachine is nauwkeurig, stevig, luchtdicht en waterdicht, wat de thermische belasting en trillingsbelasting aanzienlijk kan verminderen. Het is het meest geschikt voor elektronische precisiecomponenten en gemakkelijk beschadigde componenten.
