+8613924641951

Neem contact met ons op

  • Gebouw 5, COFCO (Fuan) Robot Intelligent Manufacturing Industrial Park, No. 90 Dayang Road, Fuhai Street, Bao'an District, Shenzhen, China, 518103
  • sales@riselaser.com
  • plus 8613924641951

Wat zijn de parameters die de kwaliteit van draagbare laserlasmachines beïnvloeden?

Apr 10, 2024

Parameters die rechtstreeks van invloed zijn op de kwaliteit van draagbare laserlasmachines zijn onder meer laserpulsenergie, laserstraalpuntdiameter, laserpulsbreedte, excitatielaserpulsfrequentie, lichtpulsgolfvorm, relatieve absorptiecoëfficiënt van lasmaterialen, lassnelheid, beschermgas, enz.
Diameter laserpuntfocus

news-1-1

De vlekgrootte van deze laser (mm), ontwerp. Ja, het is belangrijk om een ​​laser te ontwerpen met een nauwkeurig en redelijk eenheidsfocusbereik. Parameter {{0}} bepaalt de lasconcentratie en -verwerking. Als de vermogensdichtheid van de laserenergie zeer geavanceerd is bij het regelen van de laserdiameter, weerspiegelt de laserprestatiedichtheid de optica van de individuele lasermachine. Er treedt 0,2 mm op. De test 2 mm-2mm controleert strikt de laserdiameter en of deze kan scherpstellen. Het is eenvoudig om de kosten van het strikt ontwerpen van de laser voor het verwerken van de laser te verlagen. Daarom is het geen idee om huishoudelijke apparaten te ontwerpen. Het is moeilijk om te focussen en te divergeren in de resonantieholte, en de precisie van de laser is serieus. Het is niet nodig om het gebied te corroderen en te repareren, zodat de deuken verschijnen als gevolg van de bestraling. Door het polijsten van de matrijslassen aan beide uiteinden ontstaan ​​ernstige lasnaden. Soms is het fenomeen van het branden van de schimmellaser zelfs groot, vooral aan beide uiteinden van de laser. te schrappen

Laserlasmachine laserpulsfrequentie

Dit is het vermogen, gemeten in Hertz, van hoeveel pulsen een gereflecteerde laser in één seconde kan raken. Allereerst moet worden uitgelegd dat het lassen van metaal de energie van een laser gebruikt. Wanneer het laservermogen constant is, geldt: hoe hoger de frequentie, hoe kleiner de energie-output van elke laser. Daarom moeten we ervoor zorgen dat de energie van de laser voldoende is om het metaal te smelten en moeten we rekening houden met de verwerkingssnelheid om de uitgangsfrequentie van de laser te bepalen. In het geval van laserslijpgereedschappen kan 15 Hz al voldoen aan de behoeften van het lassen. Een te hoge frequentie zal onvermijdelijk leiden tot een te lage laserpulsenergie, wat leidt tot lasfouten.

news-1-1

 

Draagbare laserpulsenergie

Verwijst naar de energieopbrengst van een enkele laserpuls in J (joule). Dit is een hoofdparameter van de laser, die de energie bepaalt die door de laserlasmachine wordt gegenereerd. Afhankelijk van het doel van de matrijsreparatie, ongeacht hoeveel energie wordt verspild of niet kan worden gebruikt, kan laserenergie onder de 70J voldoen aan de behoeften van elke gelegenheid, wat resulteert in een toename van het volume van de laservoeding en -radiator, waardoor het vermogen wordt verminderd efficiëntie.

Laserpulsgolfvorm

Voor laserlasmachines die pulslaser gebruiken voor lasbewerking, is de laserpulsgolfvorm een ​​belangrijk probleem bij pulslaserlassen. Wanneer een laser met hoge intensiteit op het oppervlak van een materiaal valt, reflecteert het metalen oppervlak 60% tot 98% van de laserenergie en verandert het reflectievermogen met de oppervlaktetemperatuur. Daarom hebben verschillende metalen verschillende reflectiviteiten en gebruikspercentages van lasers. Om effectief te kunnen lassen, moeten lasers met verschillende golfvormen worden ingevoerd, zodat de metaalstructuur bij de las op een bepaalde manier kan kristalliseren en een structuur kan vormen die consistent is met het basismetaal. Alleen de beste organisatie kan lasverbindingen van hoge kwaliteit vormen. Algemene huishoudelijke machines maken gebruik van goedkope laservoedingen met één golfvorm. Daarom is hun lasflexibiliteit laag en moeilijk aan te passen aan het lassen van meerdere vormmaterialen. Ze vereisen vaak nabewerking, waardoor er veel tijd wordt verspild aan het lassen van materialen en de mal kan worden beschadigd. gesloopt. Verschillende metalen materialen hebben zeer verschillende graden van laserreflectie en absorptie op hun oppervlakken, en dezelfde laserstraal zal verschillende laseffecten op verschillende metalen produceren en hun penetratiediepte, lassnelheid van de laserlasmachine, kristallisatiesnelheid en hardheid beïnvloeden, dus een enkele laser Het rechthoekige golflassen kan niet voldoen aan de vereisten van verschillende vormmetaallassen.

Misschien vind je dit ook leuk

Aanvraag sturen