Aangepaste toepassingen op speciale gebieden van CO2-lasermachine
De straaleigenschappen van CO2 bieden grote mogelijkheden voor haar op maat gemaakte toepassingen op speciale gebieden, zoals polymeer-, kunststof- en keramische verwerking. CO2-laser kan hoge snelheid snijden van ABS, PMMA, PP en andere polymeermaterialen realiseren. Met behulp van geavanceerde CO2-laser, door de optimalisatie van optische modus en optische pad ontwerp, kan een meer perfecte lichtvlek worden gevormd, die de hitte beïnvloed gebied kan verminderen en snijden hoogwaardige mobiele telefoon filmproducten (PET beschermende film, display paneel). De unieke voordelen van CO2-lasersnijtechnologie maken het geschikter voor dunfilmprecisiesnijden dan UV-lasersnijtechnologie en voldoen ook aan de behoeften van precisieverwerking in de IT-industrie.
Medische toepassing van CO2 lasermachine
Na de jaren 1990 is hoogenergetische gepulseerde medische apparatuur, vertegenwoordigd door superpuls CO2-laserbehandelingsmachine, met succes toegepast, wat een doorbraak maakt op het gebied van toepassing met hogere eisen, vooral in laserschoonheid. Het ontwikkelingsperspectief is zeer breed. Het is duidelijk dat CO2 laser assisted diepe sclerectomie, aangeduid als klasse, is een niet-doordringende, niet-subconjunctivale filtering bleb afhankelijke chirurgie, door middel van trabeculaire meshwork, diepe sclera en choroïde drainage waterige humor om intraoculaire druk te verminderen. Deze innovatieve operatie heeft minder complicaties; Geen bleb afhankelijk, geen postoperatieve litteken probleem; De bediening is eenvoudig, de leercurve is kort en het is gemakkelijk onder de knie te krijgen.
Industriële koeling van CO2-lasermachine
Op dit moment is de jaarlijkse marktvraag van CO2-laser in China nog steeds meer dan een miljard en wordt het veel gebruikt bij het snijden, lassen, markeren, snijden, oppervlaktebehandeling en andere gebieden. CO2-laser gebruikt gas als medium, of het nu gaat om het ontwerp van rf-excitatie in metalen holte of een glazen buis, de interne componenten zijn gevoeliger voor het thermische effect, dus precisiekoeling is noodzakelijk om de apparatuur te beschermen en een langere levensduur te behouden. Omdat het gas gemakkelijk instabiliteit kan veroorzaken, helpt nauwkeurige koeling ook om de stabiliteit van het lichtvermogen te garanderen.
