De traditionele snijmethode van aluminium en koper is mechanisch snijden, zoals een slijpschijf en een zaagblad, maar dit brengt veel stof en materiaalverlies met zich mee. Met de snelle ontwikkeling van de markt voor toepassingen van aluminiumlegeringen, neemt ook de vraag toe. Het is vooral belangrijk om nieuwe aluminiumbewerkingen te ontwikkelen en laserbewerkingstechnologie is een betere keuze. Aluminium is een soort sterk reflecterend materiaal, dat een lage absorptie heeft voor laser, en gereflecteerd licht zal ook schade aan laserkopcomponenten veroorzaken. Een paar jaar geleden hebben buitenlandse laserfabrikanten de bescherming van optische componenten verbeterd en het ontwerp van anti-hoge reflectie gerealiseerd. De optische isolator wordt toegevoegd aan de optische transmissievezel van de bundelcombinatie. Alle sluiters en optocouplers hebben de functie van optische padisolatie. Met de zorgvuldige ontwikkeling van het procesvenster wordt het een scherp stuk gereedschap voor het snijden van sterk reflecterende materialen.
Het probleem van hoge reflectie is opgelost en de toepassing van laserbewerking van aluminium is geopend. Zolang het vermogen wordt verhoogd, kunnen momenteel aluminium platen met een dikte van meer dan 50 mm worden gesneden. Natuurlijk zijn aluminiumplaten die in werkelijkheid gewoonlijk worden gebruikt, van gemiddelde en dunne dikte.
Wat het lassen betreft, heeft puur aluminium een slechte lasbaarheid, dus het is vaak nodig om soldeer of vloeimiddel toe te voegen om splitsing te bereiken. In werkelijkheid worden echter vaak aluminiumlegeringen gebruikt om aluminium beter toe te passen, en de legeringselementen die vaak worden toegevoegd, zijn onder meer koper, magnesium, zink, silicium, mangaan, enz. Aluminiumlegering kan goed worden gebruikt voor laserlassen. Een locomotiefbedrijf onder CRRC heeft bijvoorbeeld CO2-laserlassen met hoog vermogen toegepast voor locomotiefcarrosserieën. Bovendien kunnen fiberlasers en halfgeleiderlasers worden gebruikt voor het lassen van aluminiumlegeringen. In de afgelopen jaren is, als gevolg van de opkomst van de nieuwe energievoertuigindustrie, een groot aantal laserlassen gebruikt bij het afdichtingsproces van de behuizing van de aluminiumlegering van de vermogensbatterij.
Het is vermeldenswaard dat aluminium metalen onderdelen veel worden gebruikt in veelvoorkomende gebieden als deur- en raamkozijnen, gordijnkozijnen, bureaus en stoelen, meubels en landschapsarchitectuurstructuren. Als gevolg van laserlassen met laag en gemiddeld vermogen is er flexibele handlasapparatuur ontstaan, die veel wordt gebruikt in staalplaten en buizen. In de toekomst zal handheld laserlassen onvermijdelijk de toepassing van kleine onderdelen van aluminiumlegeringen ingaan, wat een groter vraagpotentieel voor handheld laserlassen zal opleveren.
