Tijdens het galvaniseren, fosfateren, spuiten, lassen, verpakken en assembleren van geïntegreerde schakelingen van industriële producten, moeten het vet, stof, roestaanslag, achtergebleven oplosmiddel, bindmiddel en ander vuil op het oppervlak worden verwijderd om de kwaliteit van het volgende proces te waarborgen . Op dit moment zijn de meest gebruikte reinigingsmethoden in de reinigingsindustrie mechanische reiniging, chemische reiniging en ultrasone reiniging, maar de toepassing ervan is zeer beperkt vanwege de beperkingen van milieubescherming en de vereisten van de hoge-precisiemarkt.
Mechanische methoden kunnen niet voldoen aan de vereisten van high-definition reinheidsreiniging; Chemische reinigingsmethoden veroorzaken gemakkelijk milieuvervuiling en de verkregen reinheid is ook zeer beperkt; Vooral wanneer de vuilsamenstelling complex is, moet een verscheidenheid aan reinigingsmiddelen worden gekozen voor herhaalde reiniging om te voldoen aan de eisen van oppervlaktereinheid; Hoewel de ultrasone reinigingsmethode een goed reinigend effect heeft, is het onmachtig om submicron vuildeeltjes te reinigen. De grootte van de reinigingstank beperkt de omvang en complexiteit van de bewerkte onderdelen, en het drogen van het werkstuk na reiniging is ook een groot probleem.
Modern manufacturing needs the support of strong surface treatment technology. China's surface treatment industry has backward production capacity and needs advanced processes and technologies to replace and fill, which is an important challenge in the process of China's manufacturing industry from big to strong. The challenges faced by the surface engineering industry not only bring strong pressure to the industry, but also bring great opportunities.
Laserreinigingstechnologie is een nieuwe reinigingstechnologie die de afgelopen tien jaar snel is ontwikkeld. Het vervangt geleidelijk de traditionele reinigingstechnologie voor oppervlaktebehandeling op veel gebieden vanwege de vele voordelen. Het kan zich aanpassen aan het reinigen van alle soorten oppervlaktevuil, heeft weinig milieuvervuiling en kan de matrix niet beschadigen.
At present, this method has become the supplement and extension of traditional cleaning methods, and has broad application prospects because of its inherent advantages. Compared with the traditional cleaning process, the characteristics of laser cleaning technology are: it is a "dry" cleaning, does not need cleaning solution or other chemical solutions, and the cleanliness is much higher than that of chemical cleaning process; The scope of dirt removal and applicable base materials are very wide.
By adjusting the laser process parameters, the pollutants can be effectively removed and the surface can be restored as new without damaging the substrate surface; Laser cleaning can easily realize automatic operation and reduce labor force; Laser cleaning has high efficiency and saves time; Laser decontamination equipment can be used for a long time with low operation cost; Laser cleaning technology is a "green" cleaning process. The waste material eliminated is solid powder, small volume, easy to store, and basically does not pollute the environment.