Tijdens galvaniseren, fosfateren, spuiten, lassen, verpakken en assemblage van geïntegreerde schakelingen van industriële producten, moeten vet, stof, roestaanslag, resterend oplosmiddel, bindmiddel en ander vuil op het oppervlak worden verwijderd om de kwaliteit van het volgende proces te waarborgen. Op dit moment worden mechanische reiniging, chemische reiniging en ultrasone reiniging veel gebruikt in de reinigingsindustrie, maar hun toepassing is sterk beperkt onder de beperkingen van milieubescherming en de vereisten van de hoge-precisiemarkt.
De mechanische methode kan niet voldoen aan de reinigingsvereisten van high-definition reinheid; Chemische reinigingsmethoden veroorzaken gemakkelijk milieuvervuiling en de verkregen reinheid is ook zeer beperkt; Vooral wanneer de vuilsamenstelling complex is, moet een verscheidenheid aan reinigingsmiddelen worden gekozen voor herhaalde reiniging om te voldoen aan de eisen van oppervlaktereinheid; Hoewel de ultrasone reinigingsmethode een goed reinigend effect heeft, is het onmachtig om submicron vuildeeltjes te reinigen. De grootte van de reinigingstank beperkt de omvang en complexiteit van de bewerkte onderdelen, en het drogen van het werkstuk na reiniging is ook een moeilijk probleem.
Laserreinigingstechnologie is een nieuwe reinigingstechnologie die de afgelopen tien jaar snel is ontwikkeld. Het vervangt geleidelijk de traditionele reinigingstechnologie voor oppervlaktebehandeling op veel gebieden vanwege de vele voordelen. Het kan zich aanpassen aan het reinigen van verschillende oppervlaktevuil, heeft weinig milieuvervuiling en kan de matrix niet beschadigen.
Op dit moment is deze methode de aanvulling en uitbreiding van traditionele reinigingsmethoden geworden en heeft ze brede toepassingsmogelijkheden vanwege de inherente voordelen. Vergeleken met het traditionele reinigingsproces zijn de kenmerken van laserreinigingstechnologie: het is een"droog" reiniging, heeft geen reinigingsoplossing of andere chemische oplossingen nodig, en de reinheid is veel hoger dan die van een chemisch reinigingsproces; Het toepassingsgebied van vuilverwijdering en toepasbare ondergrond is zeer breed.
Door de parameters van het laserproces aan te passen, kunnen de verontreinigende stoffen effectief worden verwijderd en kan het oppervlak als nieuw worden hersteld zonder het substraatoppervlak te beschadigen; Laserreiniging kan gemakkelijk automatische bediening realiseren en de beroepsbevolking verminderen; Laserreiniging heeft een hoog rendement en bespaart tijd; Laserontsmettingsapparatuur kan lange tijd worden gebruikt met lage bedrijfskosten; Laserreinigingstechnologie is een"groen" reinigingsproces. Het geëlimineerde afval is vast poeder, klein volume, gemakkelijk op te slaan en vervuilt in principe het milieu niet.
