Tegenwoordig wordt laserproductietechnologie steeds vaker geïntroduceerd in productielijnen in verschillende industrieën, waarbij lasersnijden, lasermarkeren, lasergraveren en laserlassen de belangrijkste toepassingen zijn. Daarnaast kent laserreiniging ook enkele toepassingen. Er wordt al lang aangenomen dat laserlassen een enorm marktpotentieel heeft. Door onvoldoende laservermogen en een laag automatiseringsniveau heeft de laserlasmarkt zich in het verleden echter niet goed ontwikkeld.
In het verleden maakten laserlasmachines vooral gebruik van traditionele YAG-lasers en CO2-lasers. Dit type laserlasmachine heeft een laag vermogen en wordt meestal gebruikt voor vormlaserlasmachines, reclamelaserlasmachines, laserlasmachines voor sieraden, hardware-laserlasmachines, enz. Het zijn low-end laserlasmachines en hun toepassingen zijn beperkt tot hun respectieve industrieën.
Ontwikkelingstrend van laserlassen
Doorbraken in laserlasmachines vereisen doorbraken in lasertechnologie en laservermogen. Het vermogen van de YAG-laser ligt over het algemeen rond de 200W en 500W. Het laservermogen overschrijdt zelden 1000W. Daarom zijn de beperkingen van het laservermogen vrij duidelijk. Hoewel het vermogen van een CO2-laser meer dan 1000 W kan bereiken, is het moeilijk om nauwkeurig lassen te bereiken, omdat de golflengte 10,64 μm bereikt en de laservlek groter is. Bovendien is het, beperkt door de lichttransmissie van de CO2-laser, moeilijk om 3D-flexibel lassen te realiseren.
Op dit moment verschijnt de laserdiode. Het heeft twee modi: directe uitvoer en vezelgekoppelde uitvoer. Laserdiodes zijn zeer geschikt voor kunststoflassen, metaallassen en solderen, en hun vermogen kan gedurende lange tijd meer dan 6 kW bereiken. Het heeft enkele toepassingen in de auto- en ruimtevaartindustrie. Vanwege de relatief hoge prijs kiezen maar weinig mensen ervoor. Vergeleken met laserdiodes is de prijs van fiberlasers relatief laag. Zodra een fiberlaserlasmachine op de markt wordt geïntroduceerd, neemt het vermogen jaar na jaar toe. Momenteel heeft de fiberlaserlasmachine 10 kW+ bereikt en de technologie is behoorlijk volwassen. Momenteel worden fiberlaserlasmachines op grote schaal gebruikt in veel hoogwaardige gebieden zoals motoren, batterijen, auto's, lucht- en ruimtevaart, enz.
Na het oplossen van de problemen van laser en laservermogen is automatisering het volgende probleem dat moet worden opgelost bij de ontwikkeling van laserlassen. In de afgelopen twee jaar hebben draagbare laserlasmachines aanzienlijke verzendingen meegemaakt als gevolg van aanzienlijke prijsverlagingen. Vanwege de hoge lassnelheid, delicate lassen en uitstekende lasprestaties zijn draagbare laserlasmachines de beste keuze geworden voor mensen in de hardwareverwerkende industrie. Handlaserlasmachines vereisen echter immers handarbeid en kennen geen enkele automatisering. De traditionele laserlasmachine is een zelfstandig apparaat dat handmatig werk vereist om het werkstuk op de lastafel te plaatsen en eruit te halen nadat het lassen is voltooid. Maar deze aanpak is zeer inefficiënt. In de toekomst zullen industrieën zoals batterijen, communicatiecomponenten, horloges, consumentenelektronica en auto's meer geautomatiseerde laserlasproductielijnen nodig hebben. Dit kan een van de ontwikkelingstrends van laserlasmachines in de toekomst zijn.
Power-batterijen bevorderen de ontwikkeling van laserlastechnologie
Sinds 2015 heeft mijn land de ontwikkeling van nieuwe energievoertuigen, voornamelijk elektrische voertuigen, krachtig bevorderd. Deze stap zal niet alleen de luchtvervuiling verminderen, maar ook de economie stimuleren door mensen aan te moedigen nieuwe auto's te kopen. Zoals we allemaal weten, is de kerntechnologie van elektrische voertuigen ongetwijfeld de accu. Stroombatterijen hebben ook geleid tot een enorme vraag naar laserlassen – kopermaterialen, aluminiumlegeringen, batterijcellen, batterijafdichtingen, enz. Deze vereisen laserlassen.
Laserlasmachines moeten worden uitgerust met stabiele circulerende laserkoelers
Stroombatterijen zijn slechts een van de brede toepassingen van laserlassen. Ik geloof dat in de toekomst meer industrieën laserlasmachines zullen gebruiken. Laserlassen vereist vaak betrouwbaarheid en stabiliteit. Er is ook temperatuurregeling – dit verwijst naar de toevoeging van een circulerende laserkoeler.
