Laserlassen kan worden gerealiseerd door continue of gepulseerde laserstraal. Het principe van laserlassen kan worden onderverdeeld in warmtegeleiding lassen en laser diepe penetratie lassen. De vermogensdichtheid bedraagt minder dan 105 W/cm2 voor warmtegeleidingslassen. Op dit moment is de penetratiediepte ondiep en is de lassnelheid traag; wanneer de vermogensdichtheid groter is dan 105 W/cm2, wordt het metalen oppervlak verzonken in "gaten" door verwarming, die diepe penetratielassen vormt, die een snelle lassnelheid heeft, Het kenmerk van grote beeldverhouding.
Het principe van thermische geleiding laser lassen is: laserstraling verwarmt het te verwerken oppervlak, en de oppervlaktewarmte verspreidt zich in het interieur door thermische geleiding. Door het regelen van de laser parameters zoals de breedte, energie, piekvermogen en herhaling frequentie van de laser puls, het werkstuk wordt gesmolten tot een specifieke gesmolten zwembad vormen.
De laserlasmachine die wordt gebruikt voor tandwiellassen en metallurgische plaatlassen omvat voornamelijk laserdieppenetlratielassen. Het volgende richt zich op het principe van laser diepe penetratie lassen.
Laser diepe penetratie lassen maakt over het algemeen gebruik van continue laserstralen om de verbinding van materialen te voltooien. Het metallurgische fysieke proces is zeer vergelijkbaar met elektronenbundel lassen, dat wil zeggen, de energie conversie mechanisme wordt voltooid door middel van een "key-hole" structuur. Onder voldoende hoge vermogensdichtheid laser bestraling verdampt het materiaal en vormt het kleine gaatjes. Dit met stoom gevulde kleine gat is als een zwart lichaam, absorberen bijna alle van het incident bundel energie. De evenwichtstemperatuur in de holte bereikt ongeveer 2500°C. Warmte wordt overgebracht van de buitenwand van de hoge temperatuur holte om het metaal rond de holte smelten. Het kleine gaatje wordt gevuld met stoom op hoge temperatuur die wordt gegenereerd door de continue verdamping van het wandmateriaal onder de bestraling van de straal. De vier wanden van het kleine gaatje zijn omgeven door gesmolten metaal, en het vloeibare metaal wordt omringd door vaste materialen (en in de meeste conventionele lasprocessen en lasergeleiding lassen, de energie eerst afgezet op het oppervlak van het werkstuk, en vervolgens vervoerd naar de binnenkant door overdracht). De vloeistofstroom buiten de poriewand en de oppervlaktespanning van de wandlaag worden in een dynamische balans gehouden met de continu gegenereerde stoomdruk in de holte. De lichtbundel komt continu in het kleine gaatje en het materiaal buiten het kleine gaatje stroomt continu. Als de straal beweegt, is het kleine gaatje altijd in een stabiele staat van stroom. Dat wil zeggen, het kleine gat en het gesmolten metaal rond de gatwand bewegen vooruit na de voorste balk, vul het gat links na het kleine gat is verwijderd en condenseren, waardoor een las. Het bovenstaande proces gebeurt snel, waardoor de lassnelheid gemakkelijk enkele meters per minuut bereikt.
