Verschillende sleuteltechnologieën van lasersnijmachines zijn de geïntegreerde technologie van licht-, machine- en elektrische integratie. De parameters van laserstraal, de prestaties en de precisie van machine en CNC systeem in lasersnijmachine beïnvloeden direct de efficiency en de kwaliteit van lasersnijden.
Vooral voor onderdelen met een hoge snijnauwkeurigheid of grotere dikte, moeten de volgende sleuteltechnologieën worden beheerst en opgelost: 1. Focuspositie Regelingstechnologie: een van de voordelen van lasersnijden is de hoge energiedichtheid van de straal, die over het algemeen 10W / cm2 is . Omdat de energiedichtheid evenredig is met 4 / ΠD2, is de focuspuntdiameter zo klein mogelijk om een smalle snede te produceren, terwijl de diameter van het brandpunt ook evenredig is met de scherptediepte van de lens. Hoe kleiner de focusdiepte van de focusseerlens, hoe kleiner de diameter van het brandpunt. Maar het snijden heeft een plons, de lens is te dicht bij het werkstuk om de lens te beschadigen, dus de algemene high-power CO2 lasersnijmachine industriële toepassingen maakten veel gebruik van een brandpuntsafstand van 5〃 ~ 7.5〃 "(127 ~ 190 mm). de spotdiameter ligt tussen 0,1 ~ 0,4 mm. Voor een hoge kwaliteit snijden, heeft de effectieve scherptediepte ook te maken met de lensdiameter en het snijmateriaal. Bijvoorbeeld met een 5〃 lensgeslepen koolstofstaal, cokes diepe brandpuntsafstand binnen + 2% bereik, dat is ongeveer 5 mm, daarom is het belangrijk om de focus te regelen ten opzichte van de positie van het oppervlak van het gesneden materiaal.bekommerd om snijkwaliteit, snijsnelheid en andere factoren, in principe 6 mm van metalen materialen, focus op het oppervlak, 6 mm koolstofstaal, focus op het oppervlak, 6 mm roestvrij staal, focus onder het oppervlak.De specifieke afmetingen worden bepaald door het experiment.
