Op dit moment moeten veel plastic producten, waaronder verschillende machinebehuizingen en accessoires en auto-interieurbekledingsonderdelen, worden gemarkeerd met producthandelsmerken, specificaties, gebruikte materialen, fabrikanten, datums en andere gegevens, die duidelijk, stevig en duurzaam moeten zijn en zal niet verdwijnen onder invloed van mechanische, chemische en fysische factoren. Daarom is de lasermarkeermachine vooral prominent aanwezig bij het markeren van kunststofproducten. Waarom een lasermarkeermachine gebruiken om plastic producten te markeren?
Zullen lasermarkeermachines de voorkeur hebben voor het markeren van plastic producten?
Om economische redenen worden direct molding, embossing en hot embossing veel gebruikt in China. Inkjetprinten is toegenomen (vooral in pijpproductielijnen) en lasermarkeringsmethoden zijn zeldzaam. Lasermarkeermethode heeft de voordelen van geen inkt en oplosmiddel, goed aanpassingsvermogen aan het milieu, flexibele controle van de markeervorm via de computer en grote markeringsgegevensdichtheid. Het toepassingsbereik breidt zich uit, vooral in auto-interieuronderdelen.
Met de uitbreiding van het toepassingsgebied van de lasermarkeermethode en de volwassenheid van technologie, nemen de kosten af. Een groot aantal plastic producten moet worden gemarkeerd. Als een nieuwe generatie markeermethodes heeft de lasermarkeermethode brede ontwikkelingsperspectieven in China's kunststofproductenindustrie.
De technische gebreken van lasermarkeermachines die plastic producten markeren, moeten verder worden verbeterd.
Lasermarkeermachine heeft enkele gebreken bij het markeren van plastic producten. Om plastic duidelijk te markeren met laser, moet het materiaal goed worden aangepast met speciale additieven. Om te kunnen worden gebruikt voor lasermarkering, moeten kunststoffen een bepaalde hoeveelheid laserstraal absorberen. Op macroniveau absorberen de meeste kunststoffen alleen ultraviolette en ver-infraroodstralen in het elektromagnetische spectrum. Door additieven, vulstoffen en pigmenten te gebruiken, kunnen de absorptie-eigenschappen van materialen echter worden gewijzigd en kan hun vermogen om laserstralen te absorberen in de nabij-infrarode of zichtbare groene lichtband worden verbeterd. Op deze manier is de verwerkingssnelheid hoger en is het contrast beter.
Wat zijn de verwerkingsmethoden van lasermarkeermachines die op plastic producten zijn gemarkeerd?
Bij het verwerken van kunststofproducten wordt over het algemeen een lasermarkeermachine gebruikt voor oppervlaktemarkering. Over het algemeen zijn er vier hoofdmethoden voor het markeren op kunststoffen.
1. Verkleuringsmethode: waarbij de kleur van een materiaal alleen onder het oppervlak verandert.
2. Carbonisatiemethode: die wordt verwijderd door smelten en verdampen in het oppervlak van het materiaal.
3. Bubbling-methode: gasbellen worden in het materiaal opgenomen om uit te zetten en een reliëfeffect te produceren. Licht zal diffractiekenmerken produceren op het oppervlak van het gemodificeerde materiaal en een licht / donker contrasteffect produceren.
4. Ablatiemethode: afhankelijk van de vereiste markeringsinhoud wordt het oppervlaktemateriaal gedeeltelijk verwijderd om een markering met concaaf convex effect achter te laten.
Daarom suggereert Riselaser dat de meeste bedrijven meer geneigd zijn om lasermarkeermachines te gebruiken bij de verdere verwerking van plastic producten, omdat de markeringen niet alleen geen kwaliteitsproblemen hebben, maar ook geen impact zullen hebben op de plastic producten zelf.
