De vraag naar condensatorproducten neemt toe en ook de kwaliteitseisen die de markt stelt, worden steeds strenger. Duurzame condensatorcomponenten worden over het algemeen verkregen door nauwkeurige lastechnieken, en metalen die traditioneel worden gelast kunnen met een laser worden gelast, met een betere lasefficiëntie en snelheid dan traditionele lastechnieken. Traditionele lasmethoden zijn moeilijk te lassen non-ferro materialen zoals aluminiumlegeringen, terwijl laserlasmachines een breder scala aan toepassingen hebben. Het volgende introduceert de toepassingsvoordelen van laserlasmachinetechnologie bij het lassen van condensatorschalen.
Toepassingsvoordelen van laserlasmachines bij het lassen van condensatorschalen
1.Laserlasmachine heeft een sterke wendbaarheid en flexibiliteit, met een grote gebruiksruimte. Het kan materialen lassen met bijzondere vormen, anders dan gewone vormen, maar ook onderdelen die niet gemakkelijk toegankelijk zijn.
2. De puntgrootte van de laserlasmachine kan worden aangepast, en bij klein- en microlassen kan deze zeer kleine plekken scherpstellen voor nauwkeurig lassen.
3.Laserlasmachine las snel en diep, met smalle en bijna geen vervorming van de lasnaad.
4.Laserlasmachine kan verschillende soorten materialen lassen, waaronder metalen materialen die moeilijk of zelfs onmogelijk te lassen zijn, zoals elektrische lasmachines en argonbooglasmachines, evenals twee verschillende soorten metalen materialen met verschillende eigenschappen.
5.Laser is eenvoudig om de scheiding van laserstralen in tijd en ruimte te bereiken, en kan meerdere stralen en werkstations tegelijkertijd verwerken, waardoor omstandigheden worden geboden voor nauwkeuriger lassen.
6. De energiedichtheid na laserfocussering is relatief hoog, en bij het lassen van krachtige apparatuur kan de diepteverhouding 5:1 bereiken, met een maximum van 10:1.
7.Klein laswerk kan worden uitgevoerd en de door aggregatie verkregen lichtpunten zijn zeer klein en nauwkeurig gepositioneerd, geschikt voor grootschalige productie van micro- en kleine werkstukken.
8.Laserlasmachine kan grootschalige geautomatiseerde productie bereiken en kosten besparen. Wuhan Ruifeng Optoelectronic Laser richt zich al 16 jaar op het onderzoek en de productie van laserapparatuur. Met jarenlange ervaring in onderzoek en ontwikkeling van laserapparatuur is de producttechnologie volwassen en zijn de productprestaties veilig en stabiel. Het bedrijf houdt zich aan de bedrijfsfilosofie van "technologische innovatie, productinnovatie en service-innovatie" en biedt klanten producten en diensten van de hoogste kwaliteit.
Het bovenstaande zijn de toepassingsvoordelen van laserlasmachinetechnologie bij het lassen van condensatorschalen. Laserlasmachines lassen condensatorschalen, motoren, metalen werkstukken, plaatwerkproducten, koolstofstaal en lasverwerking van roestvrij staal. Contactloze lasproces, zonder externe kracht op gelaste onderdelen. De energie is zeer geconcentreerd en het impactgebied is klein.
Lasmachines besparen kosten door de lage warmte-inbreng tijdens het laserlassen en de minimale vervorming na het lassen, waardoor een visueel aantrekkelijk laseffect kan worden bereikt. Er zijn weinig vervolgbehandelingen bij laserlassen die het nivelleerproces kunnen verminderen of annuleren.
