Met de voortdurende ontwikkeling van wetenschap en technologie, hebben veel industriële technologieën speciale vereisten voor materialen, en de materialen die worden gemaakt door smelten en gieten kunnen niet aan de behoeften voldoen. Daarom is het bijzonder noodzakelijk om poedermetallurgie te gebruiken om sommige materialen te maken die in de moderne industrie worden gebruikt. Met de toenemende ontwikkeling van poedermetallurgiematerialen, is de verbinding tussen poedermetallurgiematerialen en andere onderdelen steeds prominenter geworden. Solderen en projectielassen zijn altijd de meest gebruikte methoden geweest voor het verbinden van poedermetallurgiematerialen. Vanwege de lage hechtsterkte en de brede door warmte aangetaste zone is de toepassing van poedermetallurgiematerialen echter beperkt omdat ze niet geschikt zijn voor gelegenheden met hoge temperaturen en hoge sterkte-eisen.
Laserlasmachinetechnologie is met zijn unieke voordelen het veld van poedermetallurgiemateriaalverwerking binnengekomen. Vergeleken met de traditionele lasmethode heeft laserlassen de voordelen van een grote diepte-breedteverhouding, een smalle las en een hoge lassterkte; De door warmte aangetaste zone is klein, wat geen effect heeft op de omringende structuur, en de lasvervorming is klein; Het kan de automatisering van het lasproces realiseren en heeft een hoge productie-efficiëntie, dus het heeft zich snel ontwikkeld op het gebied van de verwerking van poedermetallurgiemateriaal.
Wat zijn de voordelen van laserlasmachines in de poedermetallurgie-industrie?
1. Gehumaniseerd ontwerp, LCD-scherm, gecentraliseerde knopbediening is eenvoudiger.
2. De lasnaad van de precisielaserlasmachine is van hoge kwaliteit, vlak en mooi, zonder luchtgaten, en de taaiheid van het materiaal na het lassen is minstens gelijk aan die van het moedermateriaal.
3. Precisielaserlasmachine kan puntlassen, stomplassen, overlaplassen, afdichtingslassen, enz. Voor dunwandige materialen en precisieonderdelen realiseren.
4. De precisielaserlasmachine heeft een hoog laservermogen, een hoge dieptebreedteverhouding, een klein door warmte aangetast gebied, kleine vervorming en een hoge lassnelheid.
5. De huidige golfvorm van de precisielaserlasmachine kan willekeurig worden aangepast. Verschillende golfvormen kunnen worden ingesteld op basis van verschillende lasmaterialen om de lasparameters af te stemmen op de lasvereisten, om het beste laseffect te bereiken.
6. De vierdimensionale werkbank met kogelomloopspindel van de precisielaserlasmachine keurt het geïmporteerde servobesturingssysteem en de optionele roterende werkbank goed, die automatisch lassen kan realiseren, zoals puntlassen, lineair lassen en omtreklassen. Het heeft een breed scala aan toepassingen, hoge precisie en hoge snelheid.
Laserlasmachine is het gebied van poedermetallurgiemateriaalverwerking binnengegaan met zijn unieke voordelen, wat een nieuw perspectief biedt voor de toepassing van poedermetallurgiematerialen. De hardsoldeermethode die gewoonlijk wordt gebruikt bij het verbinden van poedermetallurgiematerialen wordt bijvoorbeeld gebruikt om diamant te lassen. Vanwege de lage hechtsterkte, de brede door warmte aangetaste zone, vooral het onvermogen om zich aan te passen aan hoge temperaturen en hoge sterkte-eisen, smelt het soldeer en valt het eraf. De laserlasmachine wordt gebruikt om de lassterkte en weerstand op hoge temperatuur te verbeteren.
