Laserlasmachine is het gebruik van hoogenergetische laserpulsen om een materiaal plaatselijk in een klein gebied te verwarmen. De energie die door de laser wordt uitgestraald, wordt door warmteoverdracht naar de interne diffusie van het materiaal geleid, waardoor het materiaal smelt en een specifiek smeltbad wordt gevormd.
Laserlasapparaat is een nieuw type lasmethode, die vooral gericht is op het lassen van dunwandige materialen en precisiedelen. Het kan puntlassen, stuiklassen, overlaplassen, seallassen, enz. eenvoudige behandeling na het lassen, hoge laskwaliteit, geen poriën, nauwkeurige regeling, klein focuspunt, hoge positioneringsnauwkeurigheid, eenvoudig te realiseren automatisering.
Roestvrijstalen producten worden steeds vaker gebruikt in ons dagelijks leven, zoals gootstenen, geïsoleerde bekers, deuren en ramen, keuken en badkamer, keukengerei voor op kantoor, enzovoort. Wat zijn nu de voordelen van het laserlassen van RVS ten opzichte van traditioneel RVS lassen?
Analyse van de voordelen van een laserlasmachine bij het lassen van roestvrij staal
1.Laser lasmachine heeft een hoge lassnelheid, grote diepte en kleine vervorming; Tijdens het lasproces wordt minimale warmte gegenereerd om thermische vervorming in het lasgebied te voorkomen; Het lasoppervlak is netjes, de laskwaliteit is hoog en het algehele uiterlijk is mooi, zonder poriën. Voor lassen zonder hoge eisen is polijsten en polijsten niet nodig.
2.Laser lasmachine kan worden uitgevoerd bij kamertemperatuur of onder speciale omstandigheden, en de laserlasapparatuur is eenvoudig; Het kan vuurvaste materialen zoals titanium lassen, en kan ongelijksoortige materialen lassen met goede resultaten. Na laserscherpstelling is de vermogensdichtheid hoog. Bij het lassen van apparaten met hoog vermogen kan de beeldverhouding 5:1 bereiken, met een maximum van 10:1.
3.Laser lasmachine kan microlassen uitvoeren. Na het scherpstellen van de laserstraal kan een zeer kleine vlek worden verkregen en nauwkeurig worden gepositioneerd, die kan worden toegepast op het assemblagelassen van micro- en kleine werkstukken in grootschalige geautomatiseerde productie; Het kan moeilijk toegankelijke onderdelen lassen en heeft een grote flexibiliteit door contactloos lassen over lange afstanden te implementeren. Met laserstralen is het eenvoudig om de straal in tijd en ruimte te splitsen, waardoor gelijktijdig meerdere stralen en meerdere werkstations kunnen worden verwerkt, wat de voorwaarden schept voor nauwkeuriger lassen.
