Tijdens het gebruik moet aandacht worden besteed aan onderhoud en gewoon onderhoud kan de levensduur van de apparatuur verlengen, kosten besparen en meer voordelen opleveren. Hieronder worden de voorzorgsmaatregelen beschreven voor het gebruik van een laserreinigingsmachine.
1.Volg de aan-uit-volgorde van de machine: zet bij het opstarten de waterpomp (waterkoeler) aan, dan de stroomschakelaar en dan de laserschakelaar. Schakel bij het uitschakelen eerst de laserschakelaar uit, vervolgens de aan/uit-schakelaar en vervolgens de waterpomp (waterkoeler).
2. Reinig de koelmachine van de lasermachine regelmatig om de halve maand, laat het interne water van de machine leeglopen en vul het vervolgens met nieuw gezuiverd water (het vuile water heeft invloed op het lichtopbrengsteffect).
3. Het is vereist om elke dag regelmatig en kwantitatief schoon te maken, diversen op de tafel, stop en geleiderail te verwijderen en smeerolie op de geleiderail te spuiten.
4. De reflector en focuslens moeten om de 6-8 uur worden geschrobd met een speciale reinigingsoplossing. Bij het schrobben moet het van het midden naar de rand van de focuslens tegen de klok in worden geschrobd met een wattenstaafje of wattenstaafje gedrenkt in de reinigingsoplossing. Tegelijkertijd moet ervoor worden gezorgd dat er geen krassen op de lens komen.
5. Reinigingsmethode van afzuigventilator en rookpijp: wanneer er een grote hoeveelheid rook is tijdens de verwerking, is het noodzakelijk om de ventilator schoon te maken, de buitenkap van de ventilator te demonteren, het stof op het ventilatorblad en het luchtkanaal te schrapen met een dunne houten plaat en blaas het stof vervolgens weg met een hoge-hogedrukpistool. De reinigingsmethode van rookpijp is dezelfde als die van afzuigventilatorwater.
Tijdens de werking van de laserreinigingsmachine zal een grote hoeveelheid corrosief stof en rook worden gegenereerd tijdens de verwerking van de bewerkte onderdelen. Deze rook en stof zullen lange tijd op het oppervlak van de geleiderail en de lineaire as worden afgezet, wat een grote impact zal hebben op de verwerkingsnauwkeurigheid van de apparatuur, en zal corrosievlekken vormen op het oppervlak van de lineaire as van de geleiderail en verkort de levensduur van de apparatuur. Om de machine normaal en stabiel te laten werken en de verwerkingskwaliteit van producten te garanderen, moet het dagelijkse onderhoud van de geleiderail en lineaire as zorgvuldig worden uitgevoerd.
