Lasersnijmachines worden veel gebruikt in de plaatverwerkende industrie, omdat het de voordelen heeft van hoge efficiëntie, goede kwaliteit van eindproducten, flexibele verwerking enzovoort. Het krijgt steeds meer de voorkeur van de plaatverwerkende industrie. Wanneer sommige klanten echter een lasersnijmachine gebruiken, zitten er veel bramen in het werkstuk. Veel mensen denken dat er problemen zijn met de kwaliteit van de lasersnijmachine zelf. Is dit het geval?
Niet echt. Tijdens het plaatbewerkingsproces zullen de parameterinstelling en de gaszuiverheid van de lasersnijmachine de verwerkingskwaliteit beïnvloeden. Als het juiste en gekwalificeerd gas wordt gebruikt, de machine goed is voorbereid en de parameters goed zijn afgesteld, zal de snede van het werkstuk geen bramen vertonen.
In feite zijn bramen de resterende deeltjes op het oppervlak van metalen materialen. Wanneer de lasersnijmachine het werkstuk verwerkt, straalt de laserstraal op het werkstukoppervlak en de gegenereerde energie zorgt ervoor dat het werkstukoppervlak verdampt, om het doel van het snijden te bereiken. Bij het snijden wordt hulpgas gebruikt om de slak snel van het metaaloppervlak af te blazen, zodat het snijgedeelte glad en braamvrij is. Voor het snijden van verschillende materialen moeten verschillende hulpgassen worden gebruikt. Als het gas onzuiver is of de druk niet voldoende is om een kleine stroming te veroorzaken, wordt de slak niet schoongeblazen en ontstaat er braam.
Een andere reden is de instelling van apparatuurparameters, zoals de op- en neerwaartse positie van de laserfocus, is niet correct, enzovoort.
Als het werkstuk braam vertoont, kan dit aan de hand van de volgende aspecten worden gecontroleerd.
1. Controleer of de zuiverheid van het snijgas niet voldoende is. Als dit niet het geval is, vervang dan het hoogwaardige snijhulpgas.
2. Als de laserfocuspositie correct is, moet deze worden getest en aangepast aan de offset van de focus.
3. Als het uitgangsvermogen van de laser voldoende is, controleer dan of de laser normaal werkt. Als het normaal werkt, controleer dan of de uitgangswaarde van de laserbedieningsknop correct is en pas deze dienovereenkomstig aan.
4. De draadsnijsnelheid van de snijder is te langzaam, deze moet tijdens het gebruik worden verhoogd.
5. De looptijd van de werktuigmachine is te lang, wat leidt tot instabiliteit van de machine. Het is noodzakelijk om de machine uit te schakelen en opnieuw op te starten om hem te laten rusten.
