+8613924641951

Hoe de snelheid van de metaallaserlasmachine te verbeteren?

Jul 11, 2022

Tegenwoordig is de technologie sterk ontwikkeld, is het technische niveau ook veel verbeterd en komen er steeds meer geavanceerde producten. Vanwege de behoeften van de industrie zijn mensen handiger en sneller en heeft de lasertechnologie zich ontwikkeld. In vergelijking met de toepassing van precisielassen, is de traditionele mechanische lasapparatuur geleidelijk vervangen door de laserlasmachine. De redelijke toepassing van de laserlasmachine is bevorderlijk voor het verbeteren van de lasefficiëntie en het besparen van de bedrijfskosten. Dus hoe de snelheid van een metalen laserlasmachine te verbeteren?

Er zijn drie basisparameters die de laserlassnelheid beïnvloeden: laseruitgangsvermogen, laserlassnelheid, defocusseringsenergie, totale stroom van beschermende lucht of zijwaarts blazend gas, enz. Als u de beginfase van de basisparameters van lastechnologie hebt onderzocht, een enkele variabele controlestrategie is een lastige keuze.

In het proces van laserlassen, omdat de vorming van een stompe las meestal wordt bepaald door het laseruitgangsvermogen en de laserlassnelheid, zal de onscherpte-energie niet veranderen na het zoeken naar de juiste gegevens. Het belangrijkste doel is om het laseruitgangsvermogen en de laserlassnelheid aan te passen. U moet een geschikt basisparameterdialoogvenster genereren voor deze twee basisparameters.

factory

De belangrijkste factoren die de laserlassnelheid van een metalen laserlasmachine beïnvloeden, zijn externe factoren en de productie en verwerking van producten. De belangrijkste externe factoren zijn de werkfrequentie van de laser, de laserspotmodus en de emissiehoek van de laserstraal, het uitgangsvermogen van de laser, geschikt elektro-optisch gieten en hulplucht, en de productie en verwerking van grondstoffen.

Bij het selecteren en matchen van het uiteindelijke model moeten we aandacht besteden aan externe factoren en de suggesties van lasertechnologie-ingenieurs volgen. Een andere belangrijke factor die moet worden opgemerkt, is de relatieve dichtheid van laserlassen, de totale breedte van laserlassen, de diepte van laserlassen en de totale grootte van laserpunten.

welding sample

Aanvraag sturen