De snijkop van de lasersnijmachine wordt gebruikt in een zeer ruwe omgeving, dus om het interne optische pad en de kerncomponenten te beschermen, met name de dure componenten zoals collimator en focuslens, moet de snijkop zijn uitgerust met boven- en onder beschermende lenzen. Het stof en de spatten die tijdens het snijproces op het oppervlak van het werkstuk worden gegenereerd, veroorzaken ernstige schade aan de focuslens als ze de snijkop binnendringen, en de onderste beschermende lens kan dit stof en spatten tegenhouden.
De reinheid van de beschermende lens heeft direct invloed op de verwerkingsprestaties en kwaliteit van de lasersnijmachine. Als de lens vuil is, heeft dit niet alleen invloed op het snijeffect en de efficiëntie, maar veroorzaakt het ook het verbranden van de interne delen van de snijkop en de laseruitvoerkop. Daarom is het noodzakelijk om eerst de beschermende lens te gebruiken met goed materiaal, hoge doorlaatbaarheid en lage thermische uitzettingscoëfficiënt. Wanneer de lens tijdens de verwerking vuil wordt, moet deze worden schoongemaakt of vervangen.

Er zijn speciale procesvereisten voor de verwerking van beschermende lenzen voor de lasersnijkop. Er zijn verschillende verwerkingsvereisten van de selectie van basismaterialen, verwerkingsnauwkeurigheid, oppervlaktedefecten, coating, stabiliteit, mechanische eigenschappen (soortelijk gewicht, broosheid, treksterkte, druksterkte, hardheid) en materiaalvoorbereiding in het verwerkingsproces → littekenvorming → zand hangen → slijpen → uitboren → coaten. Na een strenge kwaliteitscontrole kunnen de afgewerkte producten ook op de markt worden gebracht.

Om de kosten te verlagen, is de lasersnijkopbeschermingsspiegel van lage kwaliteit gemaakt van gewoon basismateriaal, het coatingproces is niet gegarandeerd, de lichtdoorlatendheid is slecht, het is niet hittebestendig, het is gemakkelijk te kraken en het kan de penetratie van de laser niet verdragen, wat resulteert in de explosie van het lensgat, en de gebroken lenspoederdeeltjes zullen de gehele snijkop vervuilen, waardoor schade wordt toegebracht aan de hoogwaardige componenten van de kern, waaronder de focuslens, sensor, enz., en de onderhoudskosten zullen oplopen tot 20-50 procent van de prijs van de nieuwe snijkop. Bovendien lopen de productie en verwerking van de terminal vertraging op, wat resulteert in grotere economische verliezen.







