Vergeleken met traditionele lasapparatuur heeft laserlasapparatuur sterkere functies, een hogere betrouwbaarheid, is handiger te bedienen zonder vacuümomstandigheden en kan een breder scala aan materialen lassen. Kunnen laserlasmachines aluminium lassen?
1. Kan eenlaserlasmachinealuminium lassen?
Ja. Aluminium, koper, enz. zijn vanwege hun hoge metaalreflectievermogen en legeringssamenstelling gevoelig voor explosies als het zinkgehalte groot is voor gewoon laserlassen. Het kan daarom zijn dat u zich afvraagt of de laserlasmachine aluminium kan lassen. De laserlasapparatuur hoeft niet in een vacuüm te staan. Het lassen gebeurt onder de voorwaarde dat aluminium, koper, metaallegeringen etc. gelast kunnen worden. Bovendien zijn de lasbare materialen en het laseffect van laserlasapparatuur beter dan traditioneel puntlassen. De lassnelheid is sneller en kan de kosten effectief verlagen in vergelijking met puntlassen. Het lasgebied is verhoogd, het toepassingsbereik is groter en het is veiliger om speciale materialen te lassen, zodat aluminium kan worden gelast.
2. Assortiment lasmaterialen voor laserlasmachines
1. Kunststofproducten: Bijna alle thermoplastische kunststoffen en thermoplastische elastomeren kunnen laserlastechnologie gebruiken. Veelgebruikte lasmaterialen zijn PP, PS, PC, ABS, polyamide, PMMA, polyformaldehyde, PET en PBT.
2. Poedermetallurgische materiële producten:Laserlassentechnologie heeft zijn intrede gedaan op het gebied van de poedermetallurgische materiaalverwerking met zijn unieke voordelen, waardoor nieuwe perspectieven worden geopend voor de toepassing van poedermetallurgische materialen, zoals het gebruik van de hardsoldeermethode die gewoonlijk wordt gebruikt bij de verbinding van poedermetallurgische materialen met het lassen van diamant. Omdat de hechtsterkte laag is en de door hitte beïnvloede zone breed is, kan het zich niet aanpassen aan hoge temperaturen en hoge sterkte-eisen, waardoor het soldeer smelt en eraf valt. Laserlassen kan de lassterkte en de weerstand tegen hoge temperaturen verbeteren.
3. Producten van roestvrij staal: onder normale omstandigheden is het bij het lassen van roestvrij staal gemakkelijker om verbindingen van hoge kwaliteit te verkrijgen dan bij conventioneel lassen. Vanwege de hoge lassnelheid en de kleine hittebeïnvloede zonelaserlassen,het fenomeen van oververhitting en de nadelige effecten van grote lineaire uitzettingscoëfficiënten tijdens het lassen van roestvrij staal worden verminderd en de lassen hebben geen tekortkomingen zoals poriën en insluitsels. Vergeleken met koolstofstaal is roestvrij staal gemakkelijker om diepe penetratie en smalle lassen te verkrijgen vanwege de lage thermische geleidbaarheid, de hoge energieabsorptiesnelheid en het smeltvermogen.
4. Geïntegreerde schakelingen en behuizingen van halfgeleiderapparatuur: Laserlassen wordt veel gebruikt in de elektronica-industrie, vooral in de micro-elektronica-industrie. Omdatlaserlassenheeft een kleine door hitte beïnvloede zone, snelle verwarmingsconcentratie en lage thermische spanning, en vertoont unieke voordelen bij het verpakken van geïntegreerde schakelingen en behuizingen van halfgeleiderapparaten.
