In de kabelindustrie zullen er verschillende borden op de kabels staan om productenmerken, producttypen, meters, enz. te kunnen onderscheiden. De meeste kabelfabrikanten gebruiken inkjetprinters nu voor codering. Inkt afdrukken, vervuiling en hoge gebruikskosten, inktverbruik is enorm. Het is duidelijk dat de kosten van inkt die een middelgroot bedrijf per jaar koopt, kunnen oplopen tot 400.000 tot 500.000 of zelfs miljoenen. Bovendien kan inktstraalcodering met de verbetering van de industrievereisten niet langer voldoen aan de eisen van de industrie.
Tegenwoordig zijn lasermarkeermachines de draad- en kabelindustrie binnengedrongen. Met zijn uitstekende voordelen kunnen lasers voldoen aan de duidelijke en duurzame eisen van de industrie en zijn ze erg populair in de draad- en kabelindustrie. Op dit moment zijn de lasers die worden gebruikt bij kabelcodering voornamelijk onderverdeeld in: koolstofdioxidelasermarkeringsmachine, fiberlasermarkeringsmachine en ultraviolette lasermarkeringsmachine.
Onder hen vormen de machine van de kooldioxidelasermarkering en de machine van de vezellasermarkering verkleuring door het oppervlak van de kabel te branden, die het oppervlak van de kabel zal beschadigen en rook zal veroorzaken.
Ultraviolette lasermarkeermachine heeft een korte golflengte van 355nm, wat een koude laser is. Het is voornamelijk afhankelijk van het breken van de plastic chemische moleculaire bindingen op het oppervlak van de kabel om verkleuring te vormen en beschadigt het oppervlak van de kabel niet. En om zich aan te passen aan een verscheidenheid aan materialen, zullen steeds meer kabels in de toekomst UV-lasermarkeringsmachines gebruiken om codes af te drukken. Ultraviolette lasers behoren tot "koude verwerking" die de chemische bindingen in materialen (vooral organische materialen) of het omringende medium kan breken, om ervoor te zorgen dat het materiaal niet-thermische processchade ondergaat en de kleurveranderingsreactie realiseert. Dit soort koude verwerking is van bijzonder belang bij lasermarkeringsverwerking, omdat het geen thermische ablatie is, maar koude peeling die niet de bijwerkingen van "thermische schade" produceert en chemische bindingen breekt, dus het heeft geen effect op de binnenlaag en nabijgelegen gebieden van het verwerkte oppervlak. Produceer verwarming of thermische vervorming.
Op dit moment heeft UV in industrieën zoals niet-transparante kunststofproducten, flexibele folieverpakkingen en kabel- en pijpmaterialen goede toepassingen vanwege de goede absorptie en lage thermische schade.
